重载链条输送机通过电机驱动链轮,带动链条运动,从而实现物料的输送。物料放置在链条上的承载件上,随着链条的运动被输送到目的地。
重载链条输送机通过电机驱动链轮,带动链条运动,从而实现物料的输送。物料放置在链条上的承载件上,随着链条的运动被输送到目的地。
重载链条输送机是一种用于输送重型物料的设备。
一、工作原理
重载链条输送机通过电机驱动链轮,带动链条运动,从而实现物料的输送。物料放置在链条上的承载件上,随着链条的运动被输送到目的地。
二、机械结构
1. 机架:由钢材焊接而成,提供稳定的支撑结构。
2. 驱动装置:包括电机、减速器、链轮等,为输送机提供动力。
3. 链条:采用高强度合金钢链条,具有较高的承载能力和耐磨性。
4. 承载件:用于承载物料,可以是托盘、滑板等形式。
5. 张紧装置:用于调整链条的张力,确保链条的正常运行。
6. 导向装置:引导链条的运动方向,防止链条跑偏。
三、技术特点
1. 重载能力:能够输送重量较大的物料,满足重型工业生产的需求。
2. 稳定性好:结构坚固,运行平稳,能够保证物料的安全输送。
3. 耐磨性强:链条和承载件采用高强度材料,具有较高的耐磨性,使用寿命长。
4. 适应性强:可以根据不同的物料形状和输送要求进行定制,适应各种复杂的生产环境。
5. 自动化程度高:可以与其他自动化设备配合使用,实现生产线的自动化控制。
四、应用领域
重载链条输送机广泛应用于矿山、冶金、建材、电力等行业,用于输送矿石、煤炭、水泥、钢材等重型物料。它可以提高生产效率,降低劳动强度,是重型工业生产中不可或缺的设备。
链式输送机是以链条作为牵引和承载体输送物料,链条一般采用直板套筒滚子输送链,也可采用其它各种特种链条。链式输送机输送能力大,可承载较大的负荷,具有结构简单、载荷大、效率高、运行平稳、维修方便等优点,是托盘出入库系统组成中的重要机型之一。链式输送机以两列或三列链条直接承载规则形状的物体(多用于托盘),根据链条的规格,可输送几公斤到几吨重的货物。
本产品主要由机架、支腿、驱动装置、输送链条、拉杆、护栏等组成。
使用优质链条,高强耐磨,使用可靠,导轨加可以更换耐磨导轨条。输送链条采用特制双排链条传输,导向两侧采用不等边角钢,根据项目要求布置,护栏做成整体式,外翻(3米以上,中间允许拼接)。驱动装置采用SEW电机减速机链条驱动。包括一个减速电机、驱动轴组件、传动链轮组和电机座。电机通过链轮带动驱动轴转动。驱动轴带动输送机一端固定式改向链轮,它驱动轴两端链轮传动双排输送链条。电机轴端链轮加紧定螺钉及轴端挡板。传动部位加防护罩壳。链条张紧装置位于驱动装置上。整体支撑框架,结构合理,色彩协调,外表美观。为保证输送平稳,相邻两段链式输送机的连接部位采用链条搭接形式。表面烤漆处理,支腿、护栏、上支撑、端头板等零件经钢丝刷、砂纸等除锈,酸洗去油脂,磷化后表面静电喷涂环氧树脂粉末并烘烤,树脂厚度在60μm -90μm之间。紧固件及光电支架(夹块为铸铝件:原色)镀铬处理。轴、轴套、链轮等碳钢热处理。
链式输送机 | |
项目 | 投标技术参数 |
涂装标准 | 涂料采用热固环氧树脂(粉状),涂层厚度60μm,其质量均按GB/T6807-2001标准。 |
表面处理 | 酸洗、磷化、喷塑 |
额定载荷 | 1000kg |
货物规格 | 1200mm(长)×1000mm(宽)×1350mm(高)(含托盘) |
输送速度 | 0-16m/min |
控制方式 | 变频器控制 |
驱动方式 | SEW电机驱动,0.75kw |
通讯方式 | 工业以太网 |
供电方式 | 380V交流电 |
操作方式 | 自动、手动、联机自动控制 |
安全措施 | 有连锁程序、导向装置保护、端部机械死挡 |