托盘拆叠盘机是一种用于托盘自动化处理的设备,主要通过机械结构和控制系统的协同作用来实现托盘的拆盘和叠盘操作。在拆盘过程中,设备利用特定的抓取装置将堆叠在一起的托盘逐个分离;而在叠盘时,将单个托盘依次堆叠整齐。
托盘拆叠盘机是一种用于托盘自动化处理的设备,主要通过机械结构和控制系统的协同作用来实现托盘的拆盘和叠盘操作。在拆盘过程中,设备利用特定的抓取装置将堆叠在一起的托盘逐个分离;而在叠盘时,将单个托盘依次堆叠整齐。
托盘拆叠盘机是一种用于托盘自动化处理的设备。
一、工作原理
托盘拆叠盘机主要通过机械结构和控制系统的协同作用来实现托盘的拆盘和叠盘操作。在拆盘过程中,设备利用特定的抓取装置将堆叠在一起的托盘逐个分离;而在叠盘时,将单个托盘依次堆叠整齐。
二、机械结构
1. 框架:提供稳定的支撑结构,确保设备在运行过程中的稳定性。
2. 抓取机构:通常采用夹爪、吸盘等形式,能够牢固地抓住托盘。夹爪可以根据托盘的尺寸和形状进行调整,以适应不同规格的托盘。吸盘则适用于表面平整的托盘,通过负压吸附的方式抓取托盘。
3. 输送系统:用于将托盘在不同位置之间进行输送,包括链条输送机、皮带输送机等。输送系统的速度和方向可以根据需要进行调节。
4. 升降装置:在拆盘和叠盘过程中,升降装置负责将托盘提升或降低到合适的高度,以便进行操作。升降装置可以采用液压、电动等方式驱动。
三、控制系统
1. 控制系统通常采用可编程逻辑控制器(PLC)或工业计算机,实现对设备的自动化控制。用户可以通过触摸屏或操作面板设置设备的运行参数,如拆盘速度、叠盘高度等。
2. 传感器:设备配备了各种传感器,如位置传感器、压力传感器等,用于检测托盘的位置、状态等信息,以便控制系统做出准确的判断和操作。
四、安全保护
1. 安全防护装置:设备周围设置有安全防护栏,防止人员误入危险区域。防护栏上安装有安全门,只有在安全门关闭的情况下,设备才能正常运行。
2. 紧急停止按钮:在设备出现紧急情况时,操作人员可以按下紧急停止按钮,立即停止设备的运行。
3. 故障报警系统:当设备出现故障时,控制系统会发出报警信号,并显示故障信息,以便维修人员及时进行处理。
五、应用领域
托盘拆叠盘机广泛应用于物流、仓储、制造业等领域。在物流行业中,它可以提高托盘的周转效率,减少人工操作,降低劳动强度;在仓储领域,它可以实现托盘的自动化存储和管理;在制造业中,它可以与生产线进行集成,实现物料的自动化搬运和存储。
工作原理:
首个托盘进入拆码盘机到位后,顶升台将托盘顶至最高位,两侧拨叉伸出,顶升台下降,将托盘放至拨叉上。待下一托盘进入拆码盘机并定位后,顶升台将托盘连同拨叉上托盘顶起一定距离(顶升台上升至中间位),两侧拨叉收回,顶升台再上升至最高位,两侧拨叉伸出,顶升台下降至最低位,将托盘放至拨叉上,完成第二个托盘的码盘。按此形式将托盘码至要求数量后,顶升台下降至最低位,将托盘组放到输送机上,由输送机将托盘组输送至要求地点,完成整个码盘的动作。拆盘机原理和码盘机动作顺序相反。
拆码部分结构:
框架部分使用方管型材焊接,通过螺栓连接成整体框架。框架支腿与机架螺栓连接,M20螺杆调节杯脚与地面固定,整体高度调节±25mm。框架两侧装有拨叉机构,拨叉机构通过电机端部安装的偏心轮进行转动,实现拨叉叉板在水平方向上的位置变化。
升降部分结构:
升降部分底座使用焊接式框架,电机安装在底座上。底座上装有的M20调节杯脚与地面固定,整体高度调节±25mm。升降部分的上台面通过剪刀叉机构或者曲臂机构完成升降运行。
性能参数
能力 | kg | 500 | |
最大托盘数量 | 只 | 10 | |
处理效率 | 托/h | 120 | |
托盘尺寸 | W | mm | 800~1200 |
D | mm | 800~1200 | |
H | mm | 120 | |
起升行程 | mm | ~300 | |
提升时间 | s | ~2.5 | |
旋转时间 | s | ~1.5 | |
工作温度 | ºC | 1--- 40 | |
环境相对湿度 | % | 5 to 90无凝露 | |
噪音 | dB(A) | 76 |